Minimalizacja marnotrawstwa na produkcji

Współczesny przemysł skupia się na minimalizacji strat oraz maksymalnym wykorzystaniu potencjału produkcyjnego. Szacuje się, że większość działających fabryk traci zasadniczą część swojego zysku przez nieodpowiednio dobrane procesy produkcyjne i co za tym indzie np. niepotrzebne składowanie czy transport. Dlatego coraz częściej podejmuje się decyzję o tym, aby zatrudnić firmy, które będą w stanie przeprowadzić zmiany w zakładzie. Dzięki temu uda się uporządkować wiele rzeczy, które obecnie sprawiały problemy. Efektem takiego działania będzie wielokrotne zwiększenie produkcji, sprzedaży i w konsekwencji również zysków. Warto jest zdecydować się na takie działania, ponieważ bardzo szybko poniesiony przez nas koszt po prostu się zwróci. Zobaczymy jak wiele błędów popełnialiśmy i w jaki sposób można rzetelnie zarządzać procesami.

Minimalizacja marnotrawstwa

Przede wszystkim konieczne jest uporządkowanie wszystkiego w taki sposób, aby zminimalizować marnotrawstwo. Dlatego też dobrze jest zastosować ssący system produkcyjny. Dzięki temu będziemy rozpoczynali produkcję dopiero w momencie, gdy klient zdecyduje się na złożenie zamówienia. Od razu będziemy widzieli jak wiele należy wyprodukować i będziemy mogli zrealizować całe zamówienie za jednym razem. Jest to lepsze rozwiązanie niż produkowanie na zapach. Wtedy tylko wzrastają koszty magazynowania i to do niebotycznych wartości. Przechodząc na system ssący mamy pewność, że wszystkie wyprodukowanie towary trafią do klienta. Nie ma więc ryzyka, że niechciane wyroby będą zalegały. Do tego będziemy mogli zapewnić ciągły przepływ jednej sztuki produktu. Procesy powinny być tak zorganizowane, aby przechodził on płynnie przez wszystkie etapy produkcji.

Produkcja - branża spożywcza (pixabay.com)

Produkcja – branża spożywcza (pixabay.com)

Taśmy transportujące

Dzięki temu jesteśmy w stanie zmaksymalizow

Współczesny przemysł skupia się na minimalizacji strat oraz maksymalnym wykorzystaniu potencjału produkcyjnego. Szacuje się, że większość działających fabryk traci zasadniczą część swojego zysku przez nieodpowiednio dobrane procesy produkcyjne i co za tym indzie np. niepotrzebne składowanie czy transport. Dlatego coraz częściej podejmuje się decyzję o tym, aby zatrudnić firmy, które będą w stanie przeprowadzić zmiany w zakładzie. Dzięki temu uda się uporządkować wiele rzeczy, które obecnie sprawiały problemy. Efektem takiego działania będzie wielokrotne zwiększenie produkcji, sprzedaży i w konsekwencji również zysków. Warto jest zdecydować się na takie działania, ponieważ bardzo szybko poniesiony przez nas koszt po prostu się zwróci. Zobaczymy jak wiele błędów popełnialiśmy i w jaki sposób można rzetelnie zarządzać procesami.

Minimalizacja marnotrawstwa

Przede wszystkim konieczne jest uporządkowanie wszystkiego w taki sposób, aby zminimalizować marnotrawstwo. Dlatego też dobrze jest zastosować ssący system produkcyjny. Dzięki temu będziemy rozpoczynali produkcję dopiero w momencie, gdy klient zdecyduje się na złożenie zamówienia. Od razu będziemy widzieli jak wiele należy wyprodukować i będziemy mogli zrealizować całe zamówienie za jednym razem. Jest to lepsze rozwiązanie niż produkowanie na zapach. Wtedy tylko wzrastają koszty magazynowania i to do niebotycznych wartości. Przechodząc na system ssący mamy pewność, że wszystkie wyprodukowanie towary trafią do klienta. Nie ma więc ryzyka, że niechciane wyroby będą zalegały. Do tego będziemy mogli zapewnić ciągły przepływ jednej sztuki produktu. Procesy powinny być tak zorganizowane, aby przechodził on płynnie przez wszystkie etapy produkcji.

Produkcja - branża spożywcza (pixabay.com)

Produkcja – branża spożywcza (pixabay.com)

Taśmy transportujące

Dzięki temu jesteśmy w stanie zmaksymalizować produkcję i sprawić, że wytwarzanie stanie się przewidywalne. Dokładnie będziemy wiedzieli ile jesteśmy w stanie sztuk wyprodukować. Do tego jednak konieczne jest zastosowanie automatycznych linii produkcyjnych. Do transportu używane będą przenośniki taśmowe – jednym z najważniejszych zagadnień będzie dobranie odpowiednich parametrów. Taśmy transportujące powinny być wykonane z takich materiałów, które nie będą wchodziły w reakcję z gotowymi wyrobami lub też z komponentami. Ma to znaczenie chociażby w przemyśle spożywczym, gdzie konieczne jest spełnienie bardzo rygorystycznych norm jakościowych. Dlatego też nie wolno jest nam lekceważyć tematu – w przeciwnym razie będzie mogło przełożyć się to na dość poważne straty finansowe.

ać produkcję i sprawić, że wytwarzanie stanie się przewidywalne. Dokładnie będziemy wiedzieli ile jesteśmy w stanie sztuk wyprodukować. Do tego jednak konieczne jest zastosowanie automatycznych linii produkcyjnych. Do transportu używane będą przenośniki taśmowe – jednym z najważniejszych zagadnień będzie dobranie odpowiednich parametrów. Taśmy transportujące powinny być wykonane z takich materiałów, które nie będą wchodziły w reakcję z gotowymi wyrobami lub też z komponentami. Ma to znaczenie chociażby w przemyśle spożywczym, gdzie konieczne jest spełnienie bardzo rygorystycznych norm jakościowych. Dlatego też nie wolno jest nam lekceważyć tematu – w przeciwnym razie będzie mogło przełożyć się to na dość poważne straty finansowe.